楔形缝隙流动在配流副中的应用
首先必须明确:渐扩型楔形缝隙最好不要用于柱塞泵的配流副,因为,由于它的压力分布规律比平行缝隙还小,力臂也有所减小,因此,会使配流副抗缸体倾覆和自位能力下降! 如果我们把渐缩型楔形缝隙流动规律,应用到柱塞泵的配流副中去,会得到什么情况? 这时,柱塞泵配流副可以形成两种形式,其一,缸体配流端为倾斜面而配流盘为平面;其二相反,即缸体配流端为平面而配流盘为倾斜面。由于楔形缝隙流动规律有别于平行缝隙流动规律,因此,上述两种形式的楔形缝隙,均可使配流副的液压反推力增大;又由于楔形缝隙中液压反推力的力臂也有所增长,因此,楔形缝隙中液压反推力矩增加明显,即楔形缝隙平衡缸体倾覆力矩的能力大增。详见本文件夹中《缝隙流动理论在柱塞泵中的应用》之第四条。 那么,到底缸体配流端为倾斜面好?还是配流盘为倾斜面好呢?这就要从楔形缝隙产生的液压反推力及其力矩产生的作用来分析。 当缸体配流端为倾斜面而配流盘为平面,即缸体配流端为凹面时,这时,楔形缝隙产生的液压反推力,作用在缸体配流端凹面上,并垂直指向于该倾斜面。 我们把这个作用在缸体配流端凹面上的液压反推力按水平、垂直方向分解,则垂直方向的分力平衡柱塞液压力产生的、主要成分的倾覆力及其力矩;而水平方向的分力也具有对抗缸体倾覆的作用,故有人形象地称之为恢复力。 因此,当楔形缝隙是缸体配流端为倾斜面而配流盘为平面时,此时,形成楔形缝隙的配流副,具有更强的抗缸体倾覆能力。 而当缸体配流端为平面而配流盘为倾斜面时,由于没有恢复力产生,因此,相对而言,对抗缸体倾覆的能力要差一些。 这就是非平面配流副的柱塞泵,缸体端多为凹面的原因; 此外,具有楔形缝隙的配流副还有如下优势: 1、 配流副建立油膜迅速; 2、 固体颗粒物通过性好,减少配流副污染物拉伤几率; 这就是球面配流副的理论基础或雏形。 为了使缸体具有更好的自位能力,获得更理想、更均匀的油膜厚度,提高柱塞泵的总效率,减少配流副的拉伤、磨损,延长配流副的寿命等,我们常常把组成配流副的两个偶件,都设计成倾斜面形式,例如:球面配流副。 然而,与上述的恢复力类似,凸球面的配流盘上也会分解、产生一个力,这个力使配流盘在其直径方向上的受力情况有所改变,需要加大固定配流盘的销钉来承担。 设缸体配流端的凹圆弧面半径为,配流盘凸圆弧面半径为,则:当时,配流副之间为平行缝隙流动;当时,配流副之间方为渐缩型楔形缝隙流动,这正是我们需要的。相对于平行缝隙流动,它有诸多优势的; 那么,与的关系如何?或比大多少时,其效果最佳呢?参见液压自动对中技术文件夹之《最大液压自动对中力要求的锥度》一文。 关于球面配流副详见我的有关文章,不再赘述。 李记于西安 2017.7.1 |
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