四柱液压机在汽车制造企业生产中使用非常广泛,但是,由于维护和保养不到位等原因引起液压设备频繁出现的系统故障,直接影响企业的生产效益。因此为了确保企业生产经营不受影响,找出原因并解决,处理和解决故障,懂得液压系统故障的分析与维修技术是一项非常重要的学问。下面小编就带您了解下四柱液压机故障的原因和解决办法:
1.液压系统油温过高,各部泄漏严重 排除方法:开启油箱内水冷却系统,使系统油温≤60℃,同时更换老化失效的密封件,排除各接头的泄漏。 2.主油缸保压时卸压太快,滑块在停车时有下滑现象 排除方法: 1)检查主油缸皮碗是否破裂,有损坏情况及时更换。 2)操纵主缸滑块动作的三位四通电磁换向阀的主阀芯磨损,泄漏严重。 若因磨损导致间隙变大造成泄漏时,应开磨阀体孔,配制阀芯,保证阀芯与阀体孔间隙在0.009 mm~0.013 mm之间,使配合间隙合理,防止泄漏。 3.液压系统声音异响,振动较大 1)油箱内的过滤器被杂物堵塞,液压泵吸油不畅通。 排除方法:在清洗过滤器同时,也应检查油液污染状况,根据油液污染状况进行过滤或更换新油。 2)系统中进入空气。 排除方法:如果属于因油箱中油少而吸入空气,应加油到油标线;属于管路密封不良而进入空气,应更换密封件或紧固有关接头。 3)电磁阀阀芯不到位,可能是电压低或阀芯被卡死。 排除方法:应检查电压,排除阀芯卡死的原因。 4)主缸回程时,由于充液阀弹簧强度不合格,使液压缸卸压时,发生液压冲击。 排除方法:应更换合格弹簧。 4.按滑块"向上"或"向下"按钮时,无动作 滑块向下时,按滑块"停止",滑块继续下降或降了一段距离后再停止。 1)三位四通电磁换向阀(34DYO-F50H4-T)阀芯卡死,或动作位置不正确。 排除方法:检查和调整电磁阀芯和液动阀阀芯,使其换向灵活可靠。 2)电气控制部分失灵,使机电动作不协调,有滞后现象。 排除方法:更换电磁阀线圈,并使阀芯动作灵活,切换位置正确,控制系统动作协调。 3)行程限位开关失灵,调整位置不当。 排除方法:修理或更换行程限位开关。 虽然四柱液压机液压系统产生故障的原因是多方面的、复杂性的、隐蔽性的,但是只要我们掌握了液压系统故障产生的原因分析和维修方法,就可以在设备突发异常情况下快速准确诊断和进行修,确保设备的正常运行,避免了由于重大设备故障而被迫停产的现象,大大减少企业的经济损失。 |
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