一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。 动力元件的作用,是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。 执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的... 全文

2020-01-15 14:13:41 来自版块 -  液压技术交流

01适当的粘度黏度是工程机械液压系统需要考虑的主要因素之一。黏度是油液流动性能指标,表示了油液流动时分子间磨擦阻力的大小,黏度过大会增加管路中的输送阻力,工作过程中能量损失增加,主机空载损失加大,温度升高,在主泵吸油端可能出现“空穴"现象;黏度过小则不能保证机械部分良好的润滑条件... 全文

2020-01-13 10:08:02 来自版块 - 液压元件故障的检测、维修、保养

联合收割机在作业过程,液压转向系统一旦出现故障,不仅行驶安全得不到保障,还会影响其作业效率。因此,应注意对收割机液压转向系统的维护。 ①不要随意拆卸液压转向系统,若必须拆卸时,一定要注意清洁,千万不要划伤配合表面; ②在拆卸时,先将转向单向阀的钢球取出,然后再取出阀仿和阀芯,以免... 全文

2020-01-11 13:49:31 来自版块 - 工业液压机械

粉末成型液压机是液压机常见用途之一,粉末成型液压机顾名思义就是不同材质的粉末状物质,在模具的配合作用下,通过粉末成型液压机压力来对其施加一定的压力,达成需要的产品。常见的有金属粉末、陶瓷粉末、粉末冶金。金属粉末成型液压机可配置高精度模架,粉末液压机,模具、模架更换方便;上冲头有延... 全文

2020-01-10 17:24:21 来自版块 - 工业液压机械

1.传统回路分析传统的液压支腿油路一般为换向阀控制液压缸,为了保证液压缸的闭锁能力,在液压缸上加装双向液压锁(见)所示液压油路由手动换向阀1控制水平支腿液压缸的伸缩,4根液压缸基本同步伸缩到行程止点停止支腿液压缸由1只六位转阀控制,可集中控制,也可分别控制。其优点是采用元件少,动... 全文

2020-01-09 14:11:13 来自版块 - 液压元件的选择、安装、调试

1.对已研制的一种处理高粘度齿轮油的高梯度磁过滤器在不同温度工作时的外壳端面中心处的磁场进行测试,结果表明,70℃时的磁场强度只有18℃的1 /4左右,见这个测试没有考虑保温时间的因素,但已足以证明高梯度磁过滤器的磁场受到温度的显著影响 2.高梯度磁过滤器磁场强度与温度的关系实现... 全文

2020-01-08 11:10:07 来自版块 -  液压技术交流

液力成形是一种特殊的柔性塑性加工工艺,根据成形坯料它可以分为三种类型:板料液压成形(sheet hydroforming)、壳体液压成形(shell hydroforming)和管材液压成形(tuube hydroforming)。 板料和壳体液力成形使用的成形压力一般较低,前者... 全文

2020-01-07 11:30:05 来自版块 -  液压技术交流

液压机根据压制工艺要求主缸能完成: 快速下行一减速压制一保压延时一泄压回程一停止(任意位置) 这样的基本工作循环,而且压力、速度和保压时间需能调节。顶出液压缸主要用来顶出工件,要求能实现顶出、退回、停止的动作。如薄板拉伸时,又要求顶出液压缸上升、停止和压力回程等辅助动作。有时还需... 全文

2020-01-06 18:11:42 来自版块 -  液压技术交流

液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时遵循帕斯卡定律。 液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。 动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为容积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求,选用一个油泵或多个油泵。 低压(油压小... 全文

2020-01-03 14:25:41 来自版块 - 液压系统(设计/制造/维修/保养)

迪迪科技Freestyle我获得了“社区居民”勋章。现在有1个勋章啦,赶紧去领勋章,比比谁的多!查看

2020-01-02 16:53:45 来自勋章

精密锻造,是指零件锻造成形后,只需少量加工或不再加工即符合零件尺寸精度要求的成形技术。 实现精锻成形的途径主要有两种:①精化毛坯,即直接锻造出满足精密机加要求的毛坯。②精锻件,整个或零件一些部分直接采用精锻工艺加工而成,从而减少机加量。 目前应用于生产的精密锻造工艺很多,按成形温... 全文

2020-01-02 10:21:21 来自版块 - 液压元件的选择、安装、调试

为了进一步提高成形极限和零件质量的成形新技术,向着主动径向加压充液拉深和正反加压充液拉深、预胀充液拉深和热态充液拉深技术方向发展。主动径向加压充液拉深,除充液室内液体压力作用外,在板料法兰区径向独立施加液压,拉深过程中辅助推动板料向凹模口内流动,可以进一步提高零件成形极限,实现更... 全文

2019-12-29 15:45:29 来自版块 - 液压元件的选择、安装、调试

所谓的“虾米腰”,就是大型环壳,如管路弯头、水轮机蜗壳结构等,主要采用一种直管分段焊接的近似结构,其主要缺点是各段连接处的尖角造成应力集中和水流不畅。无模液压成形技术制造环壳是首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,再在内部施加液体压力,使横截面由多边形逐渐变... 全文

2019-12-28 09:37:59 来自版块 - 液压元件的选择、安装、调试

变径管内高压成形技术适用于制造汽车进、排气系统,飞机管路系统,火箭动力系统,自行车和空调中使用的异形管件和复杂截面管件,主要用于管路系统中的功能元件或连接不同直径的管件。此外,小型飞机发动机的空心曲轴和传动系统中空心阶梯轴也可以采用内高压成形技术制造。 变径管的结构又分为对称和非... 全文

2019-12-25 15:38:03 来自版块 - 液压元件的选择、安装、调试

兴迪源品牌兴迪源机械是一家专注流体压力成形技术的锻压设备制造企业。自2007年创立以来,公司一直致力于内高压成型的技术创新和产品研发。主营业务从创立时生产普通液压设备,现今发展至生产、研发国内顶尖流体压力成形技术的锻压设备。兴迪源机械(Xingdi Machinery)是河南孟电... 全文

2019-12-25 10:34:00 来自版块 - 企业名录

壳体液压成形是采用一定形状的封闭多面壳体作为预成形坯,在封闭多面壳体充满液体后,通过液体介质在封闭多面壳体内加压,在内压作用下壳体产生塑性变形而逐渐趋向于最终的壳体形状。最终壳体形状可以是球形、椭球形、环壳和其他形状壳体。 壳体液压成形主要优点:①不需要模具和压力机。从力学角度... 全文

2019-12-24 16:12:27 来自版块 -  液压技术交流

内高压成形技术近十几年来在汽车工业得到了广泛应用,汽车等运输工具对减轻质量和降低成本的需求又促进了内高压成形技术的不断改进,使该技术迅速发展。发展趋势为: 1.超高压成形 目前,工业生产中使用的内高压成形机的增压器最高压力般为400MPa。为了适应更复杂的结构形状和精度、更大壁厚... 全文

2019-12-23 11:16:58 来自版块 -  液压技术交流

一般来说,内高压成形使用的管材不只是要满足结构的力学性能,还要满足成形性能及直径和壁厚精度。 成形性能方面要求具有较高的塑性及较大的n值和r值。 管材的加工方法对其力学性能和成形性能影响较大,用于内高压成形的管材要求在制管过程中尽量减小加工硬化,尽量保留材料的塑性和提高r值,用于... 全文

2019-12-20 10:23:27 来自版块 -  液压技术交流

早在20世纪50年代,液压胀管已用于生产管路中使用的铜合金T型三通管和自行车车架上的连接件,所用成形压力小于25MPa,可生产的零件形状简单、精度低,主要问题是工艺参数可控性差。 现代内高压成形与早期的液压胀管工艺本质区别在于: ①成形压力高,工业生产压力一般达到400MPa,有... 全文

2019-12-19 10:31:15 来自版块 -  液压技术交流

液压成形(Hydroforming)是指利用液体作为传力介质或模具使工件成形的一种塑性加工技术,也称为液力成形。 按使用的液体介质不同,液压成形分为水压成形和油压成形。水压成形使用的介质为纯水或由水添加一定比例乳化油组成的乳化液;油压成形使用的介质为液压传动油或机油。按使用的坯料... 全文

2019-12-18 10:07:40 来自版块 -  液压技术交流

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