[分享]你是不是真的了解搅拌摩擦焊及自动化夹具？

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更多发布于：2018-06-27 16:35

2018年5月23日，宁波友智机械科技有限公司与航天工程装备（苏州）有限公司达成战略合作。以友智科技为代表的搅拌摩擦焊接（FSW）夹具作为航天工程装备的指定技术提供商，同时承接航天搅拌摩擦焊设备主机一级代理商，致力为客户提供整体解决方案。与航天搅拌摩擦焊达成的合作，既是对友智产品的肯定，也对我们的技术、服务提出了更高的要求，提倡更好地自动机械化工程，将自动化夹具更好地应用于搅拌摩擦焊工艺。下图是搅拌摩擦焊接工艺的基本原理。

图片：图片1.png

搅拌摩擦焊原理

在船舶工业中,FSW的应用主要是船舶甲板、侧板,以及水上观测站、防水壁板、船体外壳、主体结构件等的制造,还有直升机降落平台、海洋运输结构件等。此技术的应用,特别是在船舶轻合金预成形结构件上的应用,不仅能减少铆接和弧焊连接所带来的时间、人力和物力上的浪费,还能有效地减少铝合金熔焊时所产生变形、缺陷和烟尘等问题,是促使船舶制造技术发展和革命性变化的重要角色,为现代船舶制造提供了新的连接方法,也是现代焊接技术发展的又一次飞跃。例如,由挪威Gydro MarineAluminium铝板厂生产的无缺陷FSW铝板,用于船舶的甲板、壳体、船舱壁等部位的焊接;日本住友轻金属公司采用FSW生产的铝质蜂窝结构板件和耐海水板材等等。
以下为您阐述搅拌摩擦焊接工艺在船舶制造方面的优势：
1、船舶制造的绿色化
搅拌摩擦焊接是一种固态连接过程，焊接过程无飞溅，无烟尘，无弧光，无辐射等，焊接环境友好，是一种绿色焊接技术。
2、生产效率高
据数据显示，FSW对于 3mm厚的6XXX系列铝合金型材，搅拌摩擦焊的焊接速度能够达到6m/min，对于厚度为12.5mm的6XXX系列的铝合金材料的搅拌摩擦焊，可单道焊双面成型，总功率输入约为3kw。而若是配上我们友智的搅拌摩擦焊夹具，能够更好地提升生产效率，节约生产制造的时间。
3、可重复性能好，产品的质量稳定
搅拌摩擦焊接类似一种机械加工过程，其加工过程只需要选择合适的搅拌头，设定好焊接工艺参数就可以实现焊接，与普通的焊接技术相比，其精确程度更高，焊接过程受工人焊接技术的影响不大，所加工的产品质量更加稳定，可重复性能更好。
4、节约了生产时间，降低了焊接成本
应用搅拌摩擦焊进行铝板拼焊或者将窄幅铝合金型材拼宽，焊前都不需要对产品进行特殊清理，只需要将待焊处用酒精擦拭即可，焊件变形小，焊缝平整，可以省去焊后修磨时间。而焊接过程中只消耗搅拌头，而不需要消耗其它的焊接材料，在一定程度上对于焊接成本的降低有明显的效果。搅拌焊头在正常情况下能够使用1200米，而其本身的成本是相当低的。
5、预制件的完成程度高
FSW能够实现船舶模块化生产，且模块的宽度只受运输能力的限制，因此提高了船舶制造模块的集成度，简化了在船厂的装配，仅需要少量的人工焊接即可完成装配，大大降低了船舶装配生产时间。
6、一种无缝焊接工艺
它是利用带有特殊形状的硬质搅拌指棒的搅拌头旋转着插入被焊接头，与被焊金属摩擦生热，通过搅拌摩擦，同时结合搅拌头对焊缝金属的挤压，使接头金属处于塑性状态，搅拌指棒边旋转边沿着焊接方向向前移动，在热-机联合作用下形成致密的金属间结合，实现材料的连接。

图片：图片2.png

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