关于机械设备噪声问题,是由于机械设备运转时存在不平衡,机械主轴同心度偏差、各零部件之间尺寸偏差或表面缺陷而相互撞击、摩擦产生的交变机械作用力使设备金属板、轴承、齿轮或其他运动部位发生振动而辐射出噪声消音的声源称为机械设备噪声消音源。下面跟随山东拓普液压来了解一下液压系统噪音问题 。 (1)液压系统中的主要噪声源是泵或电机。液压泵将结构噪声和流体噪声传输到液压系统中,并散发空气噪声。液压的制造质量不好,精度不符合技术要求,液压系统压力与流量波动大,困油现象未能很好消除,密封不好,以及轴承质量差等都是造成液压系统噪声的主要原因,在液压系统使用中,由于液压泵零件磨损,间隙过大,流量不足,压力易波动,同样也会引起噪声。 (2)减少结构噪音,液压系统振动,例如油管细长,弯头多并且未加固,在液压油流通过程中,特别是当液压油流速较高时,引导起液压油管抖动;电机和液压泵的旋转部分不平衡,或在液压系统安装时没有安装合理,或者联接镙丝松动等,均能产生振动或噪声。对这些问题应对措施有: A:较长油管应彼此分开,并与机床壁隔开,适当加设支撑管夹; B:调整电机和液压泵的安装精度; C:重新安装联轴节等。 D:布置管路时应尽量避免死弯,松脱的卡子须及时拧紧。 (3)减少流体传播的噪音 空气侵入液压系统是产生噪生的主要原因。因为液压系统侵入空气时,在低压区其体积较大,当流到高压区时受压缩,体积突然缩小,而当它流入低压区时,体积突然增大,这种气泡体积的突然改变,产生“爆炸”现象,因而产生噪声,此 (4)换向阀调整不当,使换向阀芯移动太快,造成换向冲击,因而产生液压系统的噪声与振动。在这种情况下,若换向阀是液压换向阀,则应调整控制油路中的节流元件,使换向平稳无冲击。在液压系统工作时,液压阀的阀芯支持在弹簧上,当其频率与液压泵输油率的脉动频率或其它振源频率相近时,会引起振动,产生噪声。这时,通过改变管路系统的固有频率,变动控制阀的位置或适当地加蓄能器,则能防振降噪。 (5)溢流阀不稳定,如由于滑阀与阀孔配合不当或锥阀与阀座接触处被污物卡住、阻尼孔堵塞、弹簧斜或失效等使阀芯卡住或在阀孔内移动不灵,引起液压系统压力波动和噪声。对此,应注意清洗、疏通阻尼孔;对溢流阀进行检查,如发现有损坏,或因磨损超过规定,则应及时修理或更换。 山东拓普液压气动有限公司 |
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